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제품 품질 보증을 강화하기 위해 CNC 가공 정밀도를 엄격하게 관리합니다.

고정밀도는 CNC 가공의 핵심 경쟁력입니다. 특히 항공우주, 의료 기기, 정밀 기기 및 기타 분야에서는 미크론 수준의 오류라도 제품 서비스 성능을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 엄격한 정밀 제어는 생산의 핵심 고리입니다.

정도경영은 장비, 기술, 환경, 검사 전반에 걸쳐 이루어져야 합니다. 장비 측면에서는 폐쇄 루프 제어 시스템과 고정밀 변속기 부품을 갖춘 공작 기계를 선택하고 정기적인 윤활, 청소 및 교정을 수행하여 기계적 간격과 변형을 줄입니다. 기술적으로는 공구 정지로 인한 공구 자국을 방지하기 위해 가공 경로를 최적화합니다. 쉽게 변형되는 공작물에 대해 분리된 황삭 및 정삭 가공을 채택하여 내부 응력을 완화하고 치수 편차를 제어합니다.


클램핑 설계에서는 반복되는 클램핑 작업을 줄이기 위해 특수 치구를 맞춤화하고, 5축 가공을 적용하여 다면 가공물의 원스텝 성형을 구현하고 누적 오류를 줄입니다. 환경적으로는 항온 항습 작업장을 구축하여 온도 및 습도 변동이 재료 및 장비에 미치는 영향을 완화하고 열팽창 및 수축으로 인한 정밀도 편차를 방지합니다.

또한, 첫 번째 부품 검사, 공정 중 순찰 검사, 전면적인 최종 검사를 포괄하는 폐쇄 루프 검사 시스템을 구축합니다. 3차원 측정기 및 기타 정밀 테스트 장비를 배치하여 주요 치수를 정확하게 감지하고 편차를 신속하게 수정하여 모든 완제품이 도면 표준을 준수하고 안정적이고 일관된 제품 정밀도를 유지하도록 보장합니다.
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