CNC 밸브 슬리브 기술 사양
| 피팅 유형 | 압축 피팅, 바브 피팅, 신속 분리 본체, 매니폴드 포트 |
|---|---|
| 주요 장비 | 스타 CNC 스위스형 선반, 4축 CNC 머시닝 센터, 정밀 연삭기 |
| 스레드 표준 | NPT, BSPP(G), BSPT(R), 미터법(M), 통합(UNF/UNC) |
| 치수 공차 | O-링 홈 직경: ±0.01mm; 바브 루트 직경: ±0.005mm |
| 기하학적 공차 | 동심도(보어에서 나사산까지): 0.005mm; 평탄도(실링 표면): 0.002mm |
| 공통재료 | SUS304, SUS316L, 17-4PH 스테인리스강, 황동(C36000) |
| 최대 작동 압력 | 최대 1500PSI(디자인 및 소재에 따라 다름) |
| 표면 거칠기(Ra) | 내부 유체 경로: Ra 0.4; 접지 밀봉 표면: Ra 0.2 |
| 가공 특징 | 다단계 바브, O-링 홈, 육각 평면, 교차 드릴 포트 |
| 표면 처리 및 청소 | 패시베이션, 전해연마, 초음파 세척, 클린룸 포장 |
| 검사장비 | 일본/독일 CMM, 스레드 게이지, 압력 감쇠 테스터, 내시경 |
중요한 열 관리 시스템을 위한 고정밀 CNC 밸브 슬리브
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.에서는 1990년부터 30년 이상의 운영 경험을 활용하여 프리미엄 제품을 생산하고 있습니다. CNC 밸브 슬리브 자동차 EV, 의료, 고성능 컴퓨팅 산업을 위한 제품입니다. CNC 밸브 슬리브는 열 관리 루프의 중요한 연결 지점으로 지속적인 진동, 열 순환 및 높은 유체 압력에서 누출 방지 씰을 유지하는 역할을 합니다. 이러한 구성 요소에는 복잡한 내부 유체 채널, 정밀한 O-링 밀봉 홈 및 완벽한 나사산 형상이 필요합니다. 고압 EV 배터리 냉각 시스템이나 서버 데이터 센터 애플리케이션에서는 밀봉 표면이나 스레드 피치의 미세한 편차라도 냉각수 바이패스, 부식 또는 치명적인 열 폭주로 이어질 수 있습니다.
완벽한 결과를 얻기 위해 당사의 최첨단 시설에는 일본산 수입 Star CNC 스위스형 선반과 고급 4축 CNC 머시닝 센터가 갖추어져 있습니다. 이 특수 장비를 사용하면 단일 연속 설정으로 복잡한 내부 바브, 정밀 테이퍼 나사산 및 다중 표준 밀봉 홈을 가공할 수 있어 유체 경로와 결합 본체 사이의 극도의 동심을 보장합니다. 스위스 선반의 가이드 부싱 기술은 비교할 수 없는 지지력을 제공하여 편향 없이 피팅 구성품의 엄격한 원통도를 유지할 수 있도록 해줍니다.
"무결성 지향, 품질 최우선"이라는 핵심 원칙에 따라 당사는 프리미엄 원자재, 특히 304 및 316L 스테인레스 스틸을 엄격하게 채택하여 글리콜 혼합물 및 탈이온수에 대한 최대 내식성을 보장합니다. 우리는 일본과 독일에서 직접 수입한 전체 테스트 장비 세트를 활용하여 엄격한 품질 검사 프로토콜을 적용합니다. 우리는 건전한 비즈니스 발전을 유지하기 위해 계속 혁신하고 있으며 국내 및 해외 고객이 우리 공장을 방문하고 맞춤형 OEM/ODM 협력 기회를 탐색하는 것을 따뜻하게 환영합니다.
Xierge CNC 밸브 슬리브의 핵심 장점
- 누출 방지 밀봉 무결성: 우리는 O-링 홈과 금속 대 금속 밀봉 표면을 미세한 공차로 가공하여 고압 냉각 사이클과 지속적인 진동 하에서 완벽한 압축과 제로 유체 누출을 보장합니다.
- 단일 설정의 복잡한 가공: 당사의 일본 스타 CNC 스위스형 선반을 사용하면 한 번의 연속 설정으로 다단계 바브, 정밀 나사 및 내부 보어를 회전할 수 있어 극도의 동심도를 유지하고 2차 클램핑 오류를 제거할 수 있습니다.
- 우수한 내식성: 패시베이션 및 전해 연마와 결합된 프리미엄 316L 및 304 스테인리스 스틸을 독점적으로 채택함으로써 당사 피팅은 구멍이나 갈바닉 부식 없이 가혹한 글리콜 혼합물과 탈이온수를 견딥니다.
- 매우 깨끗한 내부 통로: 절삭유 오염 및 미세 채널 막힘을 방지하기 위해 모든 어셈블리는 전용 산업용 초음파 세척 기계를 통해 처리되어 미세 버 및 절삭유를 100% 제거합니다.
- 고압 파열 방지 설계: DFM(제조용 설계)을 통해 바브와 리테이닝 링의 기하학적 각도를 최적화하여 갑작스러운 압력 서지에도 튜브가 안전하게 잠긴 상태를 유지합니다.
- 세계적 수준의 계측 및 유체 테스트: 수입된 일본 및 독일 CMM, 내시경 및 압력 감쇠 테스터를 활용하여 모든 배치에서 치수 정확도, 밀봉 무결성 및 압력 저항을 검증합니다.
- 30년간의 OEM/ODM 혁신: 1990년부터 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 맞춤형 피팅 형상을 최적화하고 프로토타입 제작에서 대량 생산에 이르기까지 빠르게 확장하면서 지속적으로 혁신해 왔습니다.
결제수단 및 글로벌 물류 솔루션
안전한 국제 결제 조건:
원활한 B2B 국제 무역을 촉진하기 위해 유연하고 안전한 결제 옵션을 제공합니다. CNC 밸브 슬리브 대량 생산 주문의 경우 표준 T/T(Telegraphic Transfer)를 허용하며 선금 30%, 선적 전 잔액 70%를 원칙으로 합니다. 대규모 자동차 또는 데이터 센터 공급 계약의 경우, 취소불능 신용장(L/C)을 즉시 처리할 수 있습니다. 초기 프로토타입 제작, 샘플 주문 또는 맞춤형 툴링 비용의 경우 PayPal 및 Western Union을 통해 프로세스를 신속하게 처리할 수도 있습니다.
글로벌 물류 및 보호 포장:
당사는 FOB, CIF 및 DAP 인코텀즈에 따라 포괄적인 엔드투엔드 배송 솔루션을 제공합니다. 긴급한 프로토타입이나 소규모 배치의 경우 DHL, FedEx, UPS와 같은 신속한 국제 택배사를 활용합니다. 대량 대량 생산의 경우 당사는 신뢰할 수 있는 글로벌 운송업체 네트워크를 통해 매우 경쟁력 있는 해상 화물(LCL/FCL) 및 항공 화물 요금을 제공합니다. 액체 냉각 피팅의 섬세한 밀봉 표면, 미세한 나사 및 충격과 산화에 매우 취약한 내부 미늘 형상을 인식하고 특수 포장을 활용합니다. 모든 입구 및 출구 포트는 잔해물 유입을 방지하기 위해 플라스틱 플러그로 막혀 있고 구성 요소는 VCI(휘발성 부식 방지제) 방청 종이로 싸여 있으며 견고한 수출 등급 상자 내의 맞춤형 EPE 폼 슬롯 또는 블리스터 트레이에 고정되어 운송 손상이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.
FAQ
씰링 무결성은 전적으로 홈의 부피와 표면 마감에 따라 달라집니다. 우리는 특수 마이크로 홈 가공 도구를 사용하여 스위스 선반에서 직접 O-링 홈을 가공하고 홈 폭과 깊이 공차를 ±0.01mm 이내로 유지합니다. 또한 홈 벽의 표면 마감을 Ra 0.4 이상으로 보장하여 압축 중 O-링의 미세 마모를 방지합니다. 이 정밀한 볼륨 제어는 과도한 압축 없이 최적의 압착을 보장합니다.
내부 버는 부서져 마이크로 채널 냉각판을 막을 수 있습니다. 우리는 구멍 교차점의 버를 제거하기 위해 CNC 기계에서 직접 특수한 후면 모따기 도구를 활용합니다. 복잡한 내부 형상의 경우 중요한 미늘 뿌리 직경이나 나사산 피치에 영향을 주지 않고 제어된 열 충격을 통해 분자 수준에서 버를 정밀하게 제거하는 열 에너지 디버링(TEM)을 사용합니다.
예. 우리는 매끄러운 마감을 위해 내부 유체 경로를 가공한 다음 전해연마 및 ASTM A967 부동태화를 조정합니다. 전해연마는 재료의 미세한 층을 제거하여 미세 피크를 평탄화하고 갇힌 불순물을 제거합니다. 이는 마찰이 없고 크롬이 풍부한 표면을 만들어 공격적인 탈이온수에 대한 내식성을 크게 향상시키고 생물막 형성을 방지합니다.
벽이 얇은 튜브는 절단 압력을 받으면 타원형이 되기 쉽습니다. 우리는 부품을 찌그러뜨리지 않고 클램핑 힘을 균등하게 분배하는 맞춤형 소프트 조, 확장 콜릿 및 동기화된 서브 스핀들을 활용합니다. 또한 다이를 사용하지 않고 스레드를 단일 지점 가공하여 절단 압력을 정밀하게 제어하고 피팅 본체의 정확한 형상을 유지할 수 있습니다.
전적으로. "품질 최우선" 원칙을 고수하면서 당사는 완전히 가공된 피팅에 대한 최종 검사 프로세스에 압력 감쇠 테스트(누출 테스트)를 통합합니다. 포트를 밀봉하고 건조 압축 공기 또는 질소로 내부 챔버를 가압함으로써 구성 요소를 포장하기 전에 다공성 문제, 미세 균열 또는 밀봉 실패가 없는지 정량적으로 확인할 수 있습니다.
30년 이상의 전문 지식을 바탕으로 NPT, BSPP(G) 및 Metric을 포함한 모든 주요 국제 스레드 표준을 가공합니다. NPT와 같은 테이퍼형 스레드의 경우 정밀하게 수입된 일본 및 독일 스레드 링 및 플러그 게이지를 사용하여 기능적으로 손으로 조이는 결합 거리와 렌치로 조이는 테이퍼가 엄격한 밀봉 사양을 충족하도록 보장하여 현장 조립 중 교차 스레드 또는 누출을 방지합니다.
