까다로운 산업을 위한 고정밀 CNC 스위스 가공 샤프트
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.에서는 30년 이상의 운영 전문 지식을 활용하여 프리미엄 제품을 생산하고 있습니다. CNC 스위스 가공 샤프트 자동차, 의료, 기계, 가전 산업에 사용됩니다. 1990년에 설립된 당사는 샤프트 부품이 고속 또는 고부하 환경에서 안정적으로 작동하려면 탁월한 치수 안정성, 우수한 표면 마감 및 완벽한 동심도가 필요하다는 것을 이해하고 있습니다.
당사의 생산 시설에는 일본산 수입 Star CNC 스위스형 선반이 많이 장착되어 있습니다. 이 특수 장비는 가이드 부싱을 통해 스톡 바를 공급하여 절삭 공구가 지지점 근처에서 정확하게 작동할 수 있도록 합니다. 이 방법은 길이 대 직경 비율이 높고 길고 가늘고 복잡한 샤프트 형상을 가공하는 데 매우 중요하며 처짐, 진동 및 "바나나" 효과를 사실상 제거합니다. 또한 당사의 다축 머시닝 센터와 정밀 연삭기를 사용하면 단일 설정으로 교차 구멍, 키홈, 미세 나사산과 같은 복잡한 기능을 완성할 수 있습니다.
"Integrity Oriented, Quality First"라는 핵심 원칙에 따라 스테인레스 스틸, 합금강, 티타늄을 포함한 프리미엄 원자재를 독점적으로 사용합니다. 우리는 일본과 독일에서 수입한 전체 테스트 장비 세트를 사용하여 엄격한 품질 검사를 적용하여 모든 샤프트가 안정적이고 오래 지속되는 성능을 제공하도록 보장합니다. 우리는 건전한 비즈니스 발전을 유지하기 위해 계속 혁신하고 있으며 국내 및 해외 고객이 우리 공장을 방문하고 맞춤형 OEM/ODM 협력 기회를 탐색하는 것을 따뜻하게 환영합니다.
CNC 스위스 가공 샤프트 기술 사양
| 처리방법 | CNC 스위스형 터닝(스타 선반), CNC 밀링, 원통형 연삭 |
|---|---|
| 직경 범위 | 1.0mm ~ 32mm(표준 스위스); 최대 80mm(CNC 터닝 센터) |
| 최대 가공 길이 | 최대 1000mm(직경 및 형상에 따라 다름) |
| 직경 공차 | ±0.002mm~±0.005mm |
| 기하학적 공차 | 동심도/동축도: 0.005mm; 직진도: 0.005mm/100mm |
| 공통재료 | SUS303/304/316/17-4PH, 티타늄(TC4/Gr5), 12L14, 1045, 42CrMo, 알루미늄 6061/7075 |
| 표면 거칠기(Ra) | 전환: Ra 0.8; 지상 저널: Ra 0.2 - Ra 0.4 |
| 보조 작업 | 크로스 홀 드릴링, 플랫/키 홈 밀링, 나사 가공, 열처리, 표면 도금 |
| 검사장비 | Mitutoyo/Zeiss CMM, 진원도 측정기, 광학 비교기, 현미경 |
Xierge Swiss 가공 샤프트의 핵심 장점
- 무편향 스위스 터닝: 일본산 Star CNC 스위스형 선반을 활용하여 길이 대 직경 비율이 높은 길고 가는 샤프트를 전문적으로 가공하여 굽힘 및 진동 문제를 완전히 제거합니다.
- 극도의 동심도 및 직진도: 가이드 부싱 기술은 다직경 샤프트가 전체 길이에 걸쳐 매우 조밀한 동심도(0.005mm)와 직진도를 유지하도록 보장합니다.
- 한 번의 설정으로 완벽한 가공: 당사의 라이브 툴링 기능을 통해 단일 작업으로 교차 구멍 및 나사산 샤프트를 선삭, 밀링, 드릴링할 수 있으므로 처리 오류와 리드 타임이 크게 줄어듭니다.
- 고정밀 연삭 통합: 경화 샤프트가 필요한 응용 분야의 경우 당사 시설에는 미세 공차 및 거울과 같은 표면 마감(Ra 0.2) 후열 처리를 달성하기 위한 고급 원통형 그라인더가 장착되어 있습니다.
- 프리미엄 소재 선택: 우리는 의료용 임플란트, 자동차 변속기 및 정밀 기계에 적합한 인증된 재료를 엄격하게 공급하여 구조적 무결성과 피로 저항을 보장합니다.
- 수입된 계측 보증: 당사의 엄격한 품질 검사 프로세스는 일본 및 독일 수입 테스트 장비 전체 세트를 사용하여 100% 치수 규정 준수를 보장합니다.
- 30년 동안의 맞춤형 OEM/ODM: 1990년부터 당사는 프로세스를 지속적으로 혁신하여 맞춤형 샤프트 설계를 신속한 프로토타입 제작에서 대량 대량 생산으로 원활하게 전환할 수 있도록 해왔습니다.
결제수단 및 글로벌 물류 솔루션
안전한 국제 결제 조건:
원활한 글로벌 무역을 촉진하기 위해 당사는 매우 유연하고 안전한 결제 옵션을 제공합니다. CNC 가공 샤프트의 대량 생산 주문의 경우 표준 T/T(Telegraphic Transfer)를 허용하며 선입금은 30%, 선적 전 잔액은 70%입니다. 대규모 국제 공급 계약의 경우, 취소불능 신용장(L/C)을 즉시 처리할 수 있습니다. 초기 프로토타입 제작, 샘플 주문 또는 맞춤형 툴링 비용의 경우 PayPal 및 Western Union을 통해 프로세스를 신속하게 처리할 수도 있습니다.
글로벌 물류 및 보호 포장:
당사는 FOB, CIF 및 DAP 인코텀즈에 따라 포괄적인 엔드투엔드 배송 솔루션을 제공합니다. 긴급한 프로토타입이나 소규모 배치의 경우 DHL, FedEx, UPS와 같은 신속한 국제 택배사를 활용합니다. 대량 대량 생산의 경우 당사는 신뢰할 수 있는 글로벌 운송업체 네트워크를 통해 매우 경쟁력 있는 해상 화물(LCL/FCL) 및 항공 화물 요금을 제공합니다. 정밀 샤프트는 운송 중 휘거나 부식되기 쉽다는 점을 인식하고 특수 포장을 활용합니다. 각 샤프트는 VCI(휘발성 부식 방지제) 방청 종이로 개별적으로 포장되고 맞춤형 견고한 판지 튜브 또는 EPE 폼 슬롯에 고정되며 견고한 수출 등급 목재 케이스에 포장되어 도착 시 변형이 발생하지 않습니다.
FAQ
스위스형 CNC 선반은 가이드 부싱을 통해 바 스톡을 공급하므로 절삭 공구가 부싱 바로 옆에서 작동할 수 있습니다. 이는 공작물을 지속적으로 지지하여 편향을 사실상 제거합니다. 결과적으로 우리는 극도의 직진도, 엄격한 공차 및 탁월한 표면 마감을 유지하면서 길이 대 직경 비율이 높은 길고 가는 샤프트를 가공할 수 있습니다. 이는 기존 CNC 선반이 안정적인 정지 없이는 달성하기 힘든 작업입니다.
예. 당사의 Star CNC 스위스형 선반에는 라이브 툴링 및 다축 기능이 장착되어 있습니다. 이를 통해 단일 설정으로 기계에서 축방향 및 반경방향 드릴링, 플랫 밀링, 나사 가공 작업을 직접 수행할 수 있습니다. 부품을 보조 기계로 전송할 필요가 없기 때문에 완벽한 동심도와 기하학적 공차를 유지합니다.
경화 강철 샤프트(예: HRC 55)의 경우 2단계 프로세스를 사용합니다. 먼저 스위스 선반에서 거친 선삭을 수행하고 약간의 연삭 여유를 남깁니다. 열처리 공정 후에는 당사의 정밀 원통형 연삭기를 사용하여 여유분을 제거합니다. 이를 통해 최종 치수, 표면 거칠기(Ra 0.2) 및 기하학적 공차가 도구 떨림 없이 엄격한 자동차 및 기계 표준을 충족하도록 보장합니다.
의료 응용 분야의 경우 17-4PH 스테인리스 스틸, 316LVM 수술용 스테인리스 스틸 및 티타늄 등급 5(Ti-6Al-4V)와 같은 재료를 적극 권장합니다. 이러한 소재는 뛰어난 생체적합성, 높은 내식성, 우수한 기계적 강도를 제공합니다. 우리는 이러한 모든 이국적인 재료에 대한 성숙한 가공 매개변수를 보유하고 있습니다.
특히 긴 샤프트의 잔류 응력을 관리하기 위해 절삭 매개변수를 최적화하여 열 발생을 줄입니다. 매우 중요한 응용 분야의 경우 황삭 가공과 정삭 가공 작업 사이에 응력 완화 어닐링 공정을 통합할 수 있습니다. 수입된 독일 및 일본 계측 장비를 통해 가공 후 진직도를 정확하게 측정하고 확인할 수도 있습니다.
이러한 산업에서는 청결이 매우 중요합니다. 기계 가공 및 디버링 후 모든 샤프트는 초음파 기술을 사용하는 산업용 전용 세척 기계를 통과합니다. 이 공정은 나사산과 교차 구멍에서 모든 절삭유, 미세 버, 금속 먼지를 제거합니다. 그 후 깨끗한 환경에서 즉시 진공 밀봉하여 깨끗한 상태를 유지합니다.
