중요한 흐름 제어 응용 분야를 위한 고정밀 CNC 연삭 부품
Xierge Precision Machinery Co., Ltd.에서는 1990년부터 30년 이상의 제조 유산을 활용하여 프리미엄 엔지니어링을 실현하고 있습니다. 고정밀 CNC 연삭 부품 의료, 자동차, 산업기계 분야에 사용됩니다. 루어 피팅, 신속 분리 커플링, 나사형 유압 어댑터와 같은 유체 커넥터는 압력 강하 및 오염을 방지하기 위해 절대적인 누출 방지 무결성, 복잡한 내부 형상 및 완벽한 표면 마감을 요구합니다.
당사의 생산 시설에는 일본산 수입 Star CNC 스위스형 선반과 첨단 다축 머시닝 센터가 갖추어져 있습니다. 이 특수 장비를 사용하면 단일 설정으로 복잡한 내부 나사산, 정밀한 O-링 홈 및 마이크로 크로스 구멍을 가공할 수 있어 극도의 동심도를 보장하고 2차 클램핑 오류를 제거할 수 있습니다. 스위스형 가이드 부싱 기술은 비교할 수 없는 지지력을 제공하므로 엄격한 공차와 뛰어난 원통도를 갖춘 길고 가는 유체 커넥터를 생산할 수 있습니다.
"무결성 지향, 품질 최우선"이라는 원칙을 고수하며 의료용 316L 스테인레스 스틸, 해군 황동 및 고강도 알루미늄 합금을 포함한 프리미엄 원자재를 독점적으로 채택합니다. 가압된 환경에서 안정적인 제품 성능을 보장하기 위해 당사는 일본과 독일에서 직접 수입한 전체 테스트 장비 세트를 활용하여 엄격한 품질 검사 프로토콜을 적용합니다. 우리는 건전한 비즈니스 발전을 유지하기 위해 지속적으로 혁신을 거듭하고 있으며, 국내 및 해외 고객이 우리 공장을 방문하고 맞춤형 OEM/ODM 협력 기회를 탐색하는 것을 따뜻하게 환영합니다.
고정밀 CNC 연삭 부품 기술 사양
| 커넥터 유형 | 루어 잠금장치, 신속 분리 커플링, 나사식 어댑터, 바브 피팅, 엘보우 및 티 |
|---|---|
| 가공 장비 | 스타 CNC 스위스형 선반, 4축 CNC 머시닝 센터, 정밀 연삭기 |
| 스레드 표준 | NPT, BSPP(G), BSPT(R), 미터법(M), UNF, 루어 나사 |
| 직경 공차 | ±0.002mm~±0.005mm; O-링 홈 폭: ±0.01mm |
| 기하학적 공차 | 동심도: 0.003mm; 원통도: 0.002mm |
| 사용 가능한 재료 | 316L/304 스테인리스강, 해군 황동(C46400), 알루미늄(6061/7075), PEEK, 티타늄 |
| 표면 거칠기(Ra) | 내부 유체 경로: Ra 0.4 - Ra 0.8; 접지 밀봉 표면: Ra 0.2 |
| 표면 처리 | 패시베이션, 전해연마, 경질 아노다이징, 니켈 도금, QPQ |
| 검사 및 청소 | 일본/독일 스레드 게이지, CMM, 광학 비교기, 초음파 세척 기계 |
Xierge 고정밀 CNC 연삭 부품의 핵심 장점
- 누출 방지 씰링 정밀도: 당사의 일본 스타 CNC 스위스형 선반은 O-링 홈과 밀봉면을 미세한 공차로 가공하여 고압에서 완벽한 압축과 제로 유체 누출을 보장합니다.
- 복잡한 단일 설정 가공: 다축 라이브 툴링을 사용하면 미세 교차 구멍을 동시에 선삭, 나사산 및 드릴링하여 2차 클램핑 오류 없이 절대 동심도를 유지할 수 있습니다.
- 의료 및 자동차 등급 재료: 우리는 인증된 316L 스테인리스 스틸과 해군 황동을 엄격하게 공급하여 유체 커넥터가 부식성 유체, 온도 변동 및 높은 기계적 응력을 견딜 수 있도록 보장합니다.
- 매우 깨끗한 내부 통로: 흐름 오염을 방지하기 위해 모든 커넥터는 산업용 초음파 세척 기계를 통해 처리되어 내부 보어에서 미세 버와 절삭유를 100% 제거합니다.
- 부식 방지 표면 엔지니어링: 우리는 스테인레스 스틸에 대한 전해연마 및 부동태화와 같은 고급 처리를 제공하여 의료 응용 분야에서 표면 마찰을 줄이고 생물막 형성을 방지합니다.
- 세계적 수준의 계측 보증: 일본과 독일에서 수입한 스레드 게이지와 CMM을 활용하여 중요한 씰링 스레드와 직경에 대해 엄격한 치수 및 기하학적 검사를 수행합니다.
- OEM/ODM 혁신의 30년: 1990년에 설립된 당사 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 DFM(제조용 설계)을 최적화하고 맞춤형 유체 커넥터 설계를 대량 생산으로 원활하게 전환합니다.
결제수단 및 글로벌 물류 솔루션
안전한 국제 결제 조건:
원활한 B2B 국제 무역을 촉진하기 위해 유연하고 안전한 결제 옵션을 제공합니다. 고정밀 CNC 연삭 부품의 대량 생산 주문의 경우 표준 T/T(전신환 송금)를 허용하며 선금 30%, 선적 전 잔액 70%를 원칙으로 합니다. 대규모 국제 공급 계약의 경우, 취소불능 신용장(L/C)을 즉시 처리할 수 있습니다. 초기 프로토타입 제작, 샘플 주문 또는 맞춤형 툴링 비용의 경우 PayPal 및 Western Union을 통해 프로세스를 신속하게 처리할 수도 있습니다.
글로벌 물류 및 보호 포장:
당사는 FOB, CIF 및 DAP 인코텀즈에 따라 포괄적인 엔드투엔드 배송 솔루션을 제공합니다. 긴급한 프로토타입이나 소규모 배치의 경우 DHL, FedEx, UPS와 같은 신속한 국제 택배사를 활용합니다. 대량 대량 생산의 경우 당사는 신뢰할 수 있는 글로벌 운송업체 네트워크를 통해 매우 경쟁력 있는 해상 화물(LCL/FCL) 및 항공 화물 요금을 제공합니다. 유체 커넥터에는 섬세한 밀봉 표면과 미세한 나사산이 있다는 점을 인식하여 특수 포장을 활용합니다. 각 커넥터의 나사산과 O-링 홈은 플라스틱 캡으로 보호되고 VCI(휘발성 부식 방지제) 방청 종이로 포장되며 운송 손상을 방지하기 위해 견고한 수출 등급 상자 또는 목재 케이스 내의 맞춤형 EPE 폼 슬롯에 고정됩니다.
FAQ
유체 커넥터에서는 누출 방지가 가장 중요합니다. 당사는 최고의 공구 안정성을 제공하는 일본 스타 CNC 스위스형 선반을 사용하여 O-링 홈을 가공합니다. 홈 폭, 깊이, 직경을 ±0.01mm 이내의 공차로 엄격하게 제어합니다. 또한 수입된 일본 광학 비교기와 마이크로미터를 사용하여 모든 홈을 검사하여 완벽한 밀봉을 위해 최적의 압착 비율이 달성되도록 보장합니다.
예. 우리는 316L 스테인리스강에 대한 성숙한 가공 매개변수를 보유하고 있습니다. 의료 응용 분야의 경우 내부 유체 경로를 매끄러운 표면 마감(Ra 0.4)으로 가공한 다음 전해연마 및 부동태화 처리를 조정합니다. 이는 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 미세한 버를 제거하고 표면 마찰을 줄여 생물막 형성을 방지합니다.
내부 잔해는 펌프를 심각하게 손상시키고 중요한 유체 라인을 막을 수 있습니다. 기계 가공 및 디버링 후 모든 유체 커넥터는 전용 산업용 초음파 세척 기계를 거칩니다. 고압 플러싱과 결합된 이 프로세스는 포장 전에 막힌 구멍, 나사산 및 내부 교차 구멍에서 모든 미세 버와 절삭유를 완전히 제거합니다.
30년 이상의 전문 지식을 바탕으로 NPT, BSPP(G), BSPT(R), Metric(M), UNF 및 특수 의료용 Luer 스레드를 포함한 모든 주요 국제 스레드 표준을 가공할 수 있는 완벽한 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 수입된 일본 및 독일 스레드 게이지를 사용하여 중요한 씰링 스레드에 대해 100% 검사를 수행하여 완벽한 결합을 보장합니다.
전적으로. 우리는 R&D 단계부터 지속적으로 혁신하고 고객을 지원합니다. 우리는 첫 번째 기사의 리드 타임이 7~10일 정도로 짧은 민첩한 프로토타이핑 서비스를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 CAD 모델을 검토하여 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 피드백을 제공함으로써 대량 생산으로 확장하기 전에 흐름 역학을 최적화하고 가공 비용을 줄이는 데 도움을 드립니다.
부드러운 재료를 가공하려면 마모 및 재료 접착을 방지하기 위해 정밀한 공구 형상과 절단 매개변수가 필요합니다. 당사의 Star CNC 스위스형 선반은 특수 연마 절삭 공구와 최적화된 이송 속도를 활용하여 황동과 알루미늄의 우수한 표면 조도를 달성하고 저압 유체 응용 분야에서 미늘과 나사산의 변형을 방지합니다.
